Optimice la densidad de fotones y el espectro en la etapa más crítica del ciclo de cultivo. Construimos entornos de iluminación que empujan el rendimiento, no solo equipos.
| Tamaño del dosel | Opciones de potencia | Modelos recomendados | Bajo dosel (opcional) |
|---|---|---|---|
| 1,2 × 1,2 m (4 × 4 ft) | 600W–1000W | Equipo de barra ancha 4×4 de 1000W, PPE 3,0 µmol/J | 2 barras de 120W entre hileras |
| 1,2 × 1,8 m (4 × 6 ft) | 1000W–1400W | Golden de dos canales 1300W, PPE 3,3 µmol/J | 3 barras de 120W–150W |
| 1,2 × 2,4 m (4 × 8 ft) | 1200W–1600W | 4×8 ft 1500W, potencia alta y huella grande | 4 barras de 150W o 2 de 300W |
| Módulos LED | 800W / 1200W | 800W, reemplazo 1:1 del HPS | No aplica |
| Sala completa (por 93 m² / 1.000 sq ft) | 32–43 kW instalados | 4×6 / 4×8 mixtos según la altura de techo | Dimensionado según el enrejado |
Estos son puntos de partida, no cotizaciones. La cantidad final depende de la altura de techo, la forma del dosel, el ancho de pasillo, la estrategia de atenuación y su PPFD objetivo. Confirmamos la cantidad final junto con su cotización.
Una cobertura pareja rinde más que un número alto en el centro de la sala. Dimensionamos la separación entre equipos según su sala, no según una grilla simétrica.
Un techo bajo empuja hacia barras más anchas y más equipos a menor potencia: una lista de materiales distinta a la de una sala alta.
El LED recorta el calor radiante frente al HPS, pero los vatios totales siguen definiendo la carga de refrigeración. Le damos la cifra de kW que necesita su instalador de climatización.
La atenuación 0–10V / PWM permite trabajar a menor intensidad en floración temprana o en propagación sin comprar un segundo juego de equipos.
Donde la geometría del enrejado lo permite, las barras de 120W–300W bajo el dosel alcanzan los sitios de floración bajos que la luz superior nunca toca.
La ruta de certificación (ETL / DLC / CE / RoHS) se define según el mercado de destino antes de producir, para no diseñar dos veces lo mismo.
Envíe las medidas de su sala y la altura de techo, y le devolvemos la cantidad de equipos con los supuestos declarados antes de que se comprometa.
Como rango de planificación, una sala de floración de 93 m² (1.000 sq ft) requiere 32–43 kW de potencia superior instalada repartida en equipos 4×6 o 4×8. La horquilla depende de la densidad del dosel, la altura de techo y el PPFD objetivo. Envíe sus medidas y le devolvemos una cantidad recomendada de equipos y una cotización.
En doseles densos con hileras enrejadas, sí. Los ensayos controlados que añadieron luz bajo dosel a un esquema superior adecuado reportan +24,58 % de rendimiento en flor seca y +24,4 % de THC total, con los sitios de floración entre capas ganando hasta 29,95 %. Las mayores ganancias aparecen donde el dosel inferior está más sombreado. Los resultados varían según el cultivar, la densidad del dosel y la sala.
La mayoría de las salas comerciales apunta a 900–1.500 µmol/m²/s a nivel de dosel, con el objetivo exacto definido por el cultivar y el costo por gramo. Planificamos la atenuación para que pueda trabajar a menor intensidad en floración temprana y acercarse al techo del rango en el pico, y el layout indica el PPFD objetivo por zona.
A menudo sí, y es la razón por la que fabricamos la serie LED Module. Los módulos de 800W y 1200W son reemplazos directos del HPS: entrada AC 100–277V / 347–480V, la misma separación entre postes y el mismo circuito, así que la sala no necesita recableado. Como equipos LED reducen el consumo para la misma salida de fotones, y la atenuación 0–10V permite contener la intensidad en floración temprana, algo que el HPS no puede hacer. Envíe su cantidad actual de equipos y la capacidad del tablero, y confirmamos la equivalencia antes de que se comprometa.
Sí. Suministramos controladores junto con los equipos, de modo que un solo sistema cubre toda la sala: atenuación por zona para el brillo, rampas de amanecer y atardecer que suben y bajan la luz en lugar de encenderla a plena potencia, y entradas de sensor para monitorear temperatura y humedad. Los equipos son atenuables 0–10V / PWM, así que también funcionan con la mayoría de los controladores de terceros si prefiere conservar el sistema que ya usa.
Sí, y es práctica habitual. La altura de techo y la geometría de los bancos deciden qué huella encaja en cada zona, y ambos modelos comparten la misma atenuación 0–10V y la cadena tipo margarita RJ12, así que la sala mixta queda sobre una sola capa de control. El plano de layout muestra qué modelo va en cada zona.
La altura de montaje sigue al ancho del equipo: las barras anchas reparten la densidad de fotones en una huella mayor, así que toleran un montaje más bajo que las barras angostas. El plano de layout indica una altura de montaje por equipo, y la atenuación 0–10V le da margen en salas con techo más bajo.
La producción por volumen demora 15–35 días según la cantidad. El aéreo exprés toma 5–7 días, el flete aéreo DAP / DDP 7–15 días y el flete marítimo 25–40 días a los principales puertos. Los modelos listos para despacho salen en 48 horas.
Cuéntenos el tamaño de su sala, la altura de techo y sus luces actuales, y nuestros ingenieros le responden con una configuración recomendada y una cotización.
